對付生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下
1、將錯邊的位置磨平,然后舉行補焊
2、要是常常出現(xiàn)錯邊的狀態(tài),只能調(diào)換設(shè)備了。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管長度幾種常見的測量方法:
1、攝像機測長。 攝像機測長是利用圖像處理實現(xiàn)鋼管長度測量,其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān),在另一段上加光源和攝像機。
2、光柵尺測長,基本原理是:鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺,利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端,利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對鋼管長度的測量。
3、編碼器測長,原理是在油缸處安裝編碼器,利用油缸推動鋼管在輥道上運動,在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān),當(dāng)鋼管被油缸推動管端碰到光電開關(guān)時,從記錄的編碼器讀數(shù),換算出油缸的行程,這樣可以計算出鋼管的長度。
4、改進型編碼器測長,這種方法是一種間接測量方式,通過測量鋼管兩個端面與各自基準(zhǔn)點之間的距離,間接測出鋼管長度。
打樁用螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、打樁用螺旋鋼管實際壁厚下差范圍基本在1.2mm--1.0mm之間。
2、打樁用螺旋鋼管材質(zhì)主要為Q235B螺旋鋼管,如果用戶有特殊要求可以進行訂購
3、打樁用螺旋鋼管結(jié)算方式主要是采用檢尺結(jié)算,如果進行過磅廠家基本加400元/噸以上。
4、打樁用螺旋鋼管長度基本在6--12米之間,長可以出到18米。螺旋鋼管的管號一般由生產(chǎn)線上的切管崗位書寫,每切下一支螺旋鋼管就要寫上相應(yīng)的編號,當(dāng)質(zhì)檢人員檢驗螺旋鋼管的時候只要記錄上管號,對這支螺旋鋼管所做檢驗的一切數(shù)據(jù)寫到相應(yīng)的管號后面,以后無論這支螺旋鋼管出廠沒出廠,施工沒施工,焊接管道后用了多少年,只要提供了管號追溯到螺旋鋼管廠家,我們就能根據(jù)管號查驗記錄,找到這支相應(yīng)管號的所有檢驗數(shù)據(jù),包括探傷記錄、水壓記錄、返修記錄、幾何尺寸檢驗記錄、外觀記錄等等。防腐螺旋鋼管在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的流掛現(xiàn)象可分為五種類型:過厚型、低黏度型、接觸型、特殊形狀型、比重型?!颁摴芊栏鲯臁爆F(xiàn)象的主要類型是過厚型和低黏度型,次要類型是接觸型和特殊形狀,鋼管防銹涂料一般比重比較小,對于“防腐流掛”現(xiàn)象的影響可忽略。
螺旋鋼管可用于哪些領(lǐng)域?
螺旋鋼管可用于液體運輸,燃氣運輸,建筑結(jié)構(gòu)等。在螺旋鋼管的焊縫中產(chǎn)生的熱裂縫,主要是弧形電弧和熄滅電弧坑的裂縫。為了消除這種裂縫,墊通常安裝在電弧電弧和熄滅弧處,螺旋鋼管可以焊接到板末端的焊接。當(dāng)焊接應(yīng)力非常大時,有可能發(fā)生熱裂縫,或者有可能焊接金屬。螺旋鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(4)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
螺旋鋼管橢圓缺陷通常我們是通過使用千斤頂來修復(fù)的,測量出小直徑的地方,用千斤頂來頂這個小的地方,這樣頂上一個小時至五個小時,拆卸千斤頂后再測量橢圓度是否合格。對于修復(fù)不了的橢圓,質(zhì)檢要及時上報,看看這支螺旋鋼管是降級處理還是報廢處理。
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